Die Gründe, warum Graphit als Elektrode verwendet wird:

1. Die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist schneller: Im Allgemeinen ist die Bearbeitungsgeschwindigkeit von Graphit 2-5 mal schneller als die von Kupfer; während die EDM-Geschwindigkeit 2-3 mal schneller ist als die von Kupfer;

2. Das Material ist schwieriger zu verformen: Es hat offensichtliche Vorteile bei der Verarbeitung von Dünnstabelektroden; Der Erweichungspunkt von Kupfer liegt bei etwa 1000 Grad, was aufgrund von Hitze leicht zu verformen ist. die Sublimationstemperatur von Graphit beträgt 3650 Grad; der Wärmeausdehnungskoeffizient ist nur Es 0010010 # 39; s 1 / 30 Kupfer; 0010010 nbsp;

3. Geringeres Gewicht: Die Dichte von Graphit beträgt nur 1 / 5 von der von Kupfer, wodurch die Belastung der Werkzeugmaschine (EDM) effektiv verringert werden kann, wenn eine Elektrode im großen Maßstab EDM ist. es ist besser für die Anwendung auf großformatigen Formen geeignet; 0010010 nbsp;

4. Der Entladungsverbrauch ist geringer; Da das Funkenöl auch ein C-Atom enthält, zersetzt sich das C-Atom im Funkenöl während der Entladungsverarbeitung aufgrund der hohen Temperatur und bildet dann den Schutzfilm auf der Oberfläche der Graphitelektrode, der den Verlust des Graphits kompensiert Elektrode.

Was sind die Leistungsindizes der UHP-Graphitelektrode?

Gegenwärtig beträgt der Durchmesser der in China hergestellten UHP-Graphitelektrode 300 mm, 350 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, {{ 5}} mm, 600 mm, 650 Tam und 700 mm. Die Länge der UHP-Graphitelektrode beträgt 1600 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2200 mm, 2400 min und 2700 Rampe. Die Qualitätsbewertung der UHP-Graphitelektrode in China (Yb / t4090-2000) begrenzt sechs physikalische und chemische Indizes. Unter diesen werden der spezifische Widerstand, die Biegefestigkeit, der Elastizitätsmodul, die Schüttdichte und der lineare Ausdehnungskoeffizient als Qualitätsbewertungsindizes verwendet.

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